實(shí)驗(yàn)室鄂式破碎機(jī)
發(fā)布時(shí)間: 2017-12-22 22:00
實(shí)驗(yàn)室鄂式破碎機(jī)用于水泥廠化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料的破碎,也可用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過2500Mpa的礦石或巖石試樣用。
PE60×100實(shí)驗(yàn)室鄂式破碎機(jī)
實(shí)驗(yàn)室用PE60×100顎式破碎機(jī)用于水泥廠化驗(yàn)室對(duì)水泥熟料的破碎,也可用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過2500Mpa的礦石或巖石試樣用。
一.PE60×100實(shí)驗(yàn)室鄂式破碎機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù):
1、進(jìn)料口尺寸(寬×長(zhǎng)):100*60mm
2、最大進(jìn)料粒度尺寸:45 mm
3、生產(chǎn)量:230-400kg/h
4、電動(dòng)機(jī)功率:1.5kw
5、機(jī)器重量:130kg
二、PE60×100實(shí)驗(yàn)室鄂式破碎機(jī)安裝說明:
1、本機(jī)在使用前,一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。見地基圖。為減少工作時(shí)的振動(dòng),可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。
2 .調(diào)整排料口前,應(yīng)先松開機(jī)架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度。
三、PE60×100實(shí)驗(yàn)室鄂式破碎機(jī)使用須知:
(1)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤(rùn)滑脂;
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固;
3、傳動(dòng)皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換.當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈抹布擦凈:
4、所有裝置,零部件是否良好到位,如有不妥,應(yīng)先停止使用,待修復(fù)正常后再使用。
5、檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物,如有應(yīng)清理掉。
6、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即解決。
(2)破碎機(jī)的啟動(dòng):
1、經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常后方可啟動(dòng)鄂式破碎機(jī);
2、本機(jī)僅允許在無負(fù)荷情況下啟動(dòng);
3、啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動(dòng),并查明原因消除故障后,方可再行啟動(dòng)。
(3)維護(hù)和使用:
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始投料:
2、待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),并避免側(cè)面投料,以防止負(fù)荷突變或單面突增。
3、在正常工作情況下.軸承溫升不應(yīng)超過40 ℃ ,最高溫度不得超過70 ℃ ,如超過應(yīng)立即停車,查明原因并解決。
4、停車前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5、破碎時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再行啟動(dòng)。
6、顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。
(4)潤(rùn)滑::
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命,本機(jī)的潤(rùn)滑主要是軸承及推力板處的潤(rùn)滑。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為其容積的45~7O % ,當(dāng)工作時(shí)數(shù)累計(jì)三個(gè)月時(shí)應(yīng)更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動(dòng)軸承的軌道。
4、推力板支承座與推桿之間,在機(jī)器開動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。
5、推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。
6、本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn),氣候等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤(rùn)滑脂。
7、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前,必須加入潤(rùn)滑脂。
(5)可能產(chǎn)生的故障和消除方法:
四、PE60×100實(shí)驗(yàn)室鄂式破碎機(jī)安全操作規(guī)程:
1、操作本機(jī)器的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育:
2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視;
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁作任何調(diào)查,清理或檢修工作;
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪動(dòng)物料;
5、本機(jī)器的電器設(shè)備應(yīng)接地,并將電線安裝在絕緣管內(nèi).
五、PE60×100實(shí)驗(yàn)室鄂式破碎機(jī)注意事項(xiàng):用戶在收到產(chǎn)品時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查,以消除在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。
六、PE60×100實(shí)驗(yàn)室鄂式破碎機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
如圖所示,動(dòng)顎(6)直接懸掛在偏心軸(7)上,受到偏心軸的直接驅(qū)動(dòng)。動(dòng)顎底部用一塊推力板(10)支撐在機(jī)架的后壁上。當(dāng)電機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),動(dòng)顎一方面對(duì)定顎作往復(fù)擺動(dòng),同時(shí)還順著定顎有很大程度的上下運(yùn)動(dòng),這種較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出。
該機(jī)的底架與機(jī)架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu)。在機(jī)架的前板上安裝定顎襯板(3),同時(shí)通過機(jī)架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護(hù)板,機(jī)架相應(yīng)位置上的壓塊、螺釘來夾緊定顎襯板.并保證機(jī)架側(cè)壁在工作時(shí)不被磨損。正面裝有動(dòng)顎襯板(5),其上部借偏心軸與滾動(dòng)軸承懸掛在機(jī)架軸承孔上,下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪。
推力板支座同時(shí)通過后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用,當(dāng)其順旋時(shí).出料口增大,反之減小。在調(diào)整時(shí)應(yīng)松開其上的緊定螺釘。
該機(jī)還具有由拉桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置。拉桿的一端鉸接在動(dòng)顎底部的耳環(huán)上,另一端穿過機(jī)架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊。當(dāng)動(dòng)顎被帶動(dòng)著向前擺動(dòng)時(shí),動(dòng)顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩,而在回程時(shí),由于慣性力矩的作用,使動(dòng)顎不能及時(shí)進(jìn)行回程擺動(dòng),有使推力板跌落的危險(xiǎn)。因而要用拉緊機(jī)構(gòu)使推力板與動(dòng)領(lǐng)、推力板頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸,其拉桿將借助彈簧張力來平衡動(dòng)顎和推力板向前擺動(dòng)時(shí)的慣性力,使動(dòng)顎及時(shí)向反方向擺動(dòng)。本機(jī)器的最大特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,管理和修理方便,且造型小巧美觀,堅(jiān)固耐用,調(diào)整靈活方便,料斗做成抽屜式能減少粉塵污染.特別適用于實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所。